Maszyna do szybkiego wytwarzania gwoździ D80/D80B/D130

1. Długa żywotność, nie krótsza niż tradycyjna zwykła maszyna do produkcji paznokci, przez co najmniej siedem lat.Biały pas o niskich kosztach i długiej żywotności, która wynosi 5-6 miesięcy bez nieprawidłowej pracy.
2. Automatyczne olejowanie, kilka punktów smarowania, znacznie mniej niż tradycyjne maszyny i inne maszyny do produkcji gwoździ na rynku. Nadal jest bardzo uporządkowany podczas pracy.
3. Wysoka produkcja.Jako przykład podaj specyfikację 2550, około 750 kg / 8 godzin.
4. Nie demontuj, jeśli nie zmieniaj specyfikacji formy do paznokci, która może działać przez 3 miesiące.Obcinacz do paznokci 60 zajęć (8 godzin/dzień, średnica drutu 2,5).Czas dziurkowania jest pięć razy większy niż w przypadku zwykłego sprzętu, w zależności od rzeczywistego stanu użytkowania.
5. Obcinacz do paznokci wykonuje cięcie bez dotyku, liczba ścinania może osiągnąć co najmniej 800 milionów razy (8 000 000 to czasy cięcia drutu o średnicy 2,0 mm, szorstka średnica drutu zostanie pomnożona); niskie zużycie formy do paznokci, brak pęknięć, brak stałej formy surowej zużycie, brak zatykania się pleśni, pojedyncza para form do gwoździ może przeciąć co najmniej 50 milionów razy, wykrawanie jest ponad 25 milionów razy.Obcinacz do gwoździ, forma do gwoździ, stempel można wielokrotnie naprawiać przy tym samym koszcie w porównaniu z ogólnym wyposażeniem.
6. Super energooszczędne: rzeczywiste zużycie szybkobieżnej maszyny do produkcji paznokci wynosi około 3,5 kW, 1 tona wyjściowa gwoździ może zaoszczędzić energię elektryczną około 20 stopni;podczas gdy 2,5 zestawów zwykłych maszyn do produkcji gwoździ wynosi 5-6 kW ze względu na długi skok suwaka i wieloprzesuwne części cierne;
7. 60% oszczędności pracy dzięki wysokiej wydajności.Wydajność zwijania gwoździ wzrasta o co najmniej 50% dzięki zgrzewarce o wysokiej częstotliwości, ponieważ każdy gwóźdź jest produktem wysokiej jakości bez przyklejania się i zatrzymywania, nawet jeśli przy prędkości 1900 gwoździ/min prędkość zwijania może poprawić się o 30%, dzięki czemu można zmniejszyć o 40% koszt pracy