Jakie wymagania ma kombajn do obróbki na zimno?

Maszyna do spęczania na zimno przyjmuje materiały płytowe i proste oraz wykorzystuje zasadę wtórnego spęczania do produkcji różnych łbów, łbów stożkowych, łbów półwpuszczanych, gniazd sześciokątnych i innych niestandardowych śrub z łbem i części mechanicznych.

Więc jakie są wymagania kombajnu do obróbki na zimno?

1. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne surowców do zimnego wyładunku maszyny z zimnym pirsem muszą spełniać odpowiednie normy.

2. Producent wielopozycyjnej maszyny do kucia na zimno wyjaśnił, że materiał został poddany wyżarzaniu sferoidyzacyjnemu, a struktura metalograficzna materiału to kulisty perlit klasy 4-6.

3. twardość surowców, w celu maksymalnego zmniejszenia tendencji do pękania materiału, poprawy żywotności formy, wymaga również, aby materiał do ciągnienia na zimno miał najniższą twardość w miarę możliwości, w celu poprawy plastyczność. Zwykle wymaga się, aby twardość surowców mieściła się w zakresie od HB110 do 170 (HRB62-88).

4. zimny rysunek z dokładnością do pełnego cala powinien opierać się na konkretnych wymaganiach produktu i sytuacji procesowej, ogólnie mówiąc, w celu zmniejszenia średnicy i wielkości wymagań dotyczących precyzji kilku niższych.

5. Producent szybkobieżnej maszyny do spęczania na zimno wyjaśnia, że ​​jakość powierzchni materiału do ciągnienia na zimno wymaga, aby film smarny był ciemny i błyszczący, a powierzchnia nie powinna być oznaczona rysami, fałdami, pęknięciami, rdzą, łuskami, wgłębieniami, wżery i inne wady.

6. Całkowita grubość warstwy odwęglającej w kierunku promieniowym materiału ciągnionego na zimno nie powinna przekraczać 1-1,5% średnicy surowca (konkretna sytuacja zależy od wymagań każdego producenta).

7. Aby zapewnić jakość odcinania na zimno, materiał do ciągnienia na zimno musi mieć twardą powierzchnię, ale serce jest miękkie.

8. materiał do ciągnienia na zimno powinien być przeprowadzony na zimno, jednocześnie materiał powinien być mniej wrażliwy na hartowanie na zimno, aby zmniejszyć proces deformacji, ze względu na zwiększoną odporność na odkształcenia hartowania na zimno.

   


Czas publikacji: 13 września-2022